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循环流化床锅炉炉内喷钙干法脱硫技术

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循环流化床锅炉炉内喷钙干法脱硫技术

  • 所属分类:脱硫技术

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/06/13
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详细介绍

反应原理

    石灰石炉内喷钙干法脱硫是将石灰石粉磨至0-2mm左右,用压缩空气喷射到炉内最佳温度区,并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间,石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳,再与烟气中二氧化硫反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,最终被氧化成硫酸钙。

     CaCO3CaO+CO2            

     CaO+SO2+1/2/SO2CaSO4

工艺流程

半干法.jpg

技术指标

 1)床温:适合反应的温度为800~950℃,最佳温度为850℃。

 2Ca/S摩尔比:适合的Ca/S摩尔比为2.0~2.5.

 3)石灰石入炉粒度:适合的粒度为0~2mm,最佳粒度为100~300um

 4)石灰石品质:石灰石中CaCO3的含量要大于95%,同时CaCO3的晶体结构和孔隙特征对脱硫效率也有影响。

技术特点

     1)结构紧凑,运行可靠,输送比大,耗气量小,投资费用低,从混合器至喷嘴采用稀相气力输送,它的特点是阻力小,风机压头低,能量消耗少,运行可靠。

 2)石灰石的投放方式:在二次风管或返料管上设置投放点,能够提高反应速度,提高反应效率。

     3)CFB锅炉在煤种确定的情况下,通过调节运行床温、选择合适的Ca/S摩尔比、控制石灰石粒度、选择合适的投放点等措施脱硫效率可以达到70%~90%


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关键词:脱硫脱硝,脱硫脱硝公司,脱硫脱硝技术

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